Mae platio Chrome yn cyfeirio at y weithred o blatio cromiwm ar fetelau eraill fel gorchudd.
Oherwydd perfformiad rhagorol yr haen platio cromiwm, fe'i defnyddir yn helaeth fel haen allanol a gorchudd swyddogaethol systemau cotio amddiffynnol-addurn, ac mae bob amser wedi bod mewn safle pwysig yn y diwydiant electroplatio. Gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg a phwyslais cynyddol pobl ar ddiogelu'r amgylchedd, mae cromiwm micro-grac a micromandyllog, crôm du, cromiwm rhydd, platio cromiwm crynodiad isel, platio cromiwm caled effeithlonrwydd uchel, platio cromiwm trifalent wedi'u datblygu ar y sail. o blatio crôm traddodiadol. Mae prosesau newydd megis platio cromiwm a phlatio cromiwm daear prin yn ehangu ymhellach ystod cymhwyso platio cromiwm.
Platio Chrome o'r toddiant platio asid cromig a ddefnyddir yn gyffredin. O'i gymharu ag atebion platio metel sengl eraill, er bod cyfansoddiad yr ateb platio cromiwm yn syml, mae'r broses platio cromiwm yn eithaf cymhleth. Defnyddir anodau ategol cyffredinol wrth brosesu platio crôm du.
Mae platio cromiwm du yn well na'r haen gorchudd du a geir trwy ddull electrocemegol. Gellir chwistrellu rhannau sydd wedi'u platio â chrome du neu eu trochi mewn olew ar ôl eu sychu i wella sglein a gwrthiant cyrydiad. Felly, fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn haenau addurniadol a haenau amsugno solar sy'n gofyn am fatio mewn awyrennau, automobiles, offeryniaeth, ac ati Mae lliw du cotio cromiwm du yn cael ei achosi gan strwythur ffisegol y cotio. Nid cromiwm metel pur ydyw, ond hydrad o gromiwm a chromiwm triocsid. Mae ganddo strwythur dendritig ac mae'r cromiwm metel yn cael ei wasgaru yn y cromiwm ocsid ar ffurf gronynnau. , gan ffurfio canolfan amsugno golau, gan wneud y cotio yn ddu. Yn gyffredinol, po uchaf yw'r cynnwys cromiwm ocsid yn y cotio, y tywyllaf yw'r lliw du. Mae ymwrthedd cyrydiad platio crôm du yn well na gwrthiant platio crôm cyffredin. Er mai dim ond 130 ~ 350HV yw caledwch platio crôm du, mae ei wrthwynebiad gwisgo yn gyfwerth â phlatio crôm cyffredin. Mae gan y cotio cromiwm du sefydlogrwydd thermol uchel. Pan gaiff ei gynhesu i 480 gradd, nid oes unrhyw newid amlwg mewn ymddangosiad a bondio da gyda'r haen sylfaenol. Anhydrid cromig yw'r brif elfen yn yr hydoddiant platio, a gellir cael haenau cromiwm du gyda'i gynnwys yn yr ystod o 150 i 400g / L. Pan fo crynodiad anhydrid cromig yn isel, mae gallu gwasgariad yr ateb platio yn wael; pan fo'r crynodiad yn uchel, er bod gallu gwasgariad yr ateb platio yn cael ei wella, mae perfformiad gwrth-wisgo'r cotio yn lleihau. Yn gyffredinol, fe'i dewisir rhwng 200 ~ 350g / L.
Mae sodiwm nitrad ac asid asetig yn gyfryngau duo. Pan fydd y cynnwys yn rhy isel, ni fydd y cotio yn ddu, bydd dargludedd yr ateb platio yn isel, a bydd foltedd y tanc yn uchel. Os yw'r crynodiad yn rhy uchel, bydd gallu platio dwfn a gallu gwasgariad yr ateb platio yn wael. Fel arfer rheolir sodiwm nitrad rhwng 7 a 12g/L, a rheolir asid asetig rhwng 6 a 7g/L. Mewn hydoddiant platio gan ddefnyddio sodiwm nitrad fel asiant duo, heb asid borig, mae'r gorchudd yn dueddol o "lludw arnawf", yn enwedig ar ddwysedd cyfredol uchel. Gall ychwanegu asid boric leihau "lludw arnawf". Pan fydd asid borig yn cyrraedd 30g / L, gellir dileu "lludw arnawf" yn llwyr. Gall ychwanegu asid borig hefyd wella gallu platio dwfn yr ateb platio a gwneud yr haen platio yn unffurf.
Mae tymheredd y bath a dwysedd cerrynt catod yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad lliw a bath cotio cromiwm du. Mae'r amodau gorau yn is na 25 gradd ac mae'r dwysedd presennol yn fwy na 40A/dm2. Os yw dwysedd cerrynt y catod yn rhy fach, bydd y gorchudd yn llwyd-ddu neu hyd yn oed lliw enfys; ond ni ddylai fod yn rhy uchel. Pan fydd yn fwy na 80A/dm2, bydd y cotio yn cael ei losgi'n hawdd, a bydd yr hydoddiant platio yn cynhesu'n ddifrifol; pan fydd y tymheredd yn uwch na 40 gradd, bydd wyneb y cotio yn cynhyrchu lludw arnofio gwyrdd llwyd, mae gallu platio dwfn yr hydoddiant platio yn cael ei leihau. Felly, rhaid cymryd mesurau oeri yn ystod y broses platio crôm du. Mae SO42- a Cl- yn amhureddau niweidiol yn yr electrolyt platio cromiwm du. SO42- yn gwneud yr araen yn felyn golau ond nid yn ddu, a gellir ei dynnu trwy wlybaniaeth gyda BaCO3 neu Ba(OH)2; Cl- yn gwneud i'r cotio ymddangos yn frown melynaidd fel y bo'r angen yn lwyd, felly dylid defnyddio dŵr Deionized wrth baratoi'r datrysiad, a dylid rheoli'n llym tynnu amhureddau niweidiol yn ystod y broses gynhyrchu; dylai crogfachau a bachau copr anod gael eu tunio i'w hamddiffyn.
Gellir platio cromiwm du yn uniongyrchol ar haearn, copr, nicel a dur di-staen, neu gellir platio copr, nicel neu aloi copr-tun yn gyntaf fel yr haen isaf i wella ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll gwisgo. Mae gallu gwasgariad yr hylif platio cromiwm yn isel iawn. Yn ystod y broses platio cromiwm, ni chaniateir toriad pŵer. Rhaid i'r tymheredd a'r cerrynt fod yn sefydlog. Ni ddylai rhannau o wahanol feintiau a rhannau chrome-plated trwchus fod yn yr un tanc. Yn ogystal, ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth, oherwydd dosbarthiad maes electromagnetig anwastad, mae angen defnyddio anod pictograffig neu gatod ategol i gael haen platio cromiwm unffurf.
Mae'r anod ategol yn chwarae'r rolau canlynol yn bennaf mewn platio crôm:
1. Gwella dosbarthiad cyfredol:
Gall anodau ategol helpu i ddosbarthu'r cerrynt yn gyfartal, yn enwedig ar arwynebau gweithleoedd gyda siapiau cymhleth neu arwynebau anwastad. Mae hyn yn helpu i osgoi problemau gyda dwysedd cerrynt anwastad, gan arwain at drwch cotio mwy unffurf.
2. Lleihau effaith cysgod presennol:
Yn ystod y broses platio cromiwm trifalent, gall rhai rhannau o'r darn gwaith ffurfio cysgodion cerrynt oherwydd eu geometreg, gan arwain at orchudd tenau neu ddim cotio o gwbl yn yr ardaloedd hyn. Gall yr anod ategol leihau'r effeithiau cysgod presennol hyn yn effeithiol a gwneud cotio'r darn gwaith cyfan yn fwy unffurf.
3. Gwella ansawdd cotio:
Mae'r anod ategol yn gwneud y gorau o'r dwysedd presennol, a thrwy hynny wella priodweddau ffisegol a chemegol y cotio. Er enghraifft, gall leihau'r straen mewnol a mandylledd yn y cotio, a gwella caledwch, ymwrthedd gwisgo a gwrthiant cyrydiad y cotio.
4. Cynyddu cyfradd adneuo:
Trwy ddefnyddio anod ategol, gellir gwella'r effeithlonrwydd presennol a chynyddu cyfradd dyddodiad ïonau metel. Gall hyn wella effeithlonrwydd proses yn sylweddol a lleihau'r amser platio wrth gynhyrchu.
5. Rheoli trwch cotio:
Mewn rhai cymwysiadau cotio â gofynion manwl uwch, gall anodau ategol helpu i reoli trwch y cotio yn well i sicrhau bod manylebau a gofynion dylunio yn cael eu bodloni.
6. Lleihau polareiddio'r ardal adwaith electrocemegol:
Gall yr anod ategol leihau'r effaith polareiddio yn yr ardal adwaith electrocemegol, gan wneud y broses electroplatio yn fwy sefydlog, a thrwy hynny wella ansawdd y cotio.
Er mwyn cael haen platio cromiwm unffurf, mae angen sicrhau dosbarthiad cerrynt unffurf ger y darn gwaith platiog, ac mae angen i awyrendy cyffredinol weldio anod ategol wedi'i addasu yn unol â siâp y rhan i fodloni'r gofynion. Nid yw'r anod ategol o blatio cromiwm yn defnyddio cromiwm metelaidd, ond mae'n defnyddio anod anhydawdd, fel na fydd yr ateb platio yn cael ei halogi gan ddiddymiad yr anod ategol pan fydd pŵer yn cael ei droi ymlaen.
Gelwir anodau nad ydynt yn hydoddi eu hunain ac sy'n cael adweithiau ocsideiddio dim ond pan fydd cerrynt yn mynd trwodd yn ystod y broses electroplatio gyda'i gilydd yn cael eu galw'n anodau anhydawdd. Mae deunyddiau anod anhydawdd mewn electroplatio yn cynnwys plwm, carbon, platinwm, graffit, nicel, dur di-staen, titaniwm wedi'i blatio â phlatinwm, tantalwm iridium-plated, iridium ruthenium-plated, rhodium, ac ati Mae dau fath o anodes anhydawdd a ddefnyddir yn gyffredin mewn cromiwm du prosesu platio, anodau platinwm-plated ac anodes iridium-tantalum. Mae'r ddau fath hyn wedi'u profi yn ystod cynhyrchu a phrosesu hirdymor. Mae'r haenau cynnyrch yn llachar ac yn unffurf, gyda pherfformiad cost uchel, ac fe'u defnyddir yn eang.
Gan fod gan y gwrthrychau sydd i'w platio wahanol siapiau a bod y maint yn ansicr, bydd gweithgynhyrchwyr cyffredinol yn prynu gwifren syth anod titaniwm neu wifren torchog yn ôl y diamedr confensiynol, ac yn aros nes bod maint a maint y gwrthrychau sydd i'w platio wedi'u cadarnhau cyn plygu a weldio, sy'n gofyn am anodau titaniwm. Rhaid i rym bondio cotio y wifren fod yn dda iawn. Ni all y cotio ddisgyn a thorri yn ystod y broses pŵer ymlaen. Bydd y cotio yn cael ei fwyta o'r safle gwannaf. Os bydd y cotio yn pilio a chraciau ar ôl plygu, bydd yn achosi niwed difrifol i'r wifren. Mae bywyd gwasanaeth gwifren anod titaniwm yn cael effaith fawr.
Yn ogystal, bydd unffurfiaeth y cotio hefyd yn effeithio ar fywyd y gwasanaeth. Mae yr un peth â'r egwyddor plygu. Os nad yw unffurfiaeth y cotio yn dda, bydd y cotio yn cael ei dreulio o'r safle teneuaf, gan ddatgelu'r swbstrad titaniwm, hyd yn oed os yw rhannau eraill yn dal i gael eu gorchuddio. bydd haen hefyd yn arwain at ddosbarthiad cerrynt anwastad ac yn effeithio ar effaith cotio y gwrthrych platiog.
Mae gwifrau anod titaniwm ein cwmni i gyd yn cael eu profi gan brofwyr plygu cyn gadael y ffatri i sicrhau nad oes unrhyw broblemau yn ystod defnydd cwsmeriaid.
Pwrpas yr anod ategol yw gwella unffurfiaeth cotio'r gwrthrych platiog. Os yw ansawdd y gwrthrych platiog yn cael ei achosi gan broblemau ansawdd, bydd yn cael yr effaith groes. Mae dewis anod ategol cymwys yn bwysig iawn i sicrhau cyfradd y gost a lleihau'r gwaith o ddadosod y rac.
Yn gyffredinol, mae'r anod ategol yn chwarae rhan allweddol yn y broses platio cromiwm, gan sicrhau ansawdd a chysondeb y cotio trwy optimeiddio'r dosbarthiad presennol a gwella'r amgylchedd electrocemegol, a thrwy hynny ddiwallu anghenion cynhyrchu diwydiannol.